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          蘇州噴砂加工

          蘇州噴丸噴砂加工

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          產品介紹

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          教你蘇州噴丸噴砂加工時如何正確添加磨料

              隨著噴砂行業的發展,不僅是噴砂機廠家、磨料廠家的不斷發展,蘇州噴丸噴砂加工廠家也是逐漸增多,但是想要真正的超越其它廠家,那就得要有自己的一套加工方法了。就像蘇州噴丸噴砂加工工藝一樣,如果在蘇州噴丸噴砂加工的過程中,有些工序的錯誤操作,產品的加工效果就會有缺陷。今天小編帶大家一起去了解一下蘇州噴丸噴砂加工時如何正確的添加磨料?

              我們在進行蘇州噴丸噴砂加工添加磨料時,先取適量的磨料放入機艙內(磨料的量不宜過多,具體看噴砂機機艙的大小,詳情參照噴砂機使用說明書)添加磨料時,打開機艙砂門,將磨料倒在網孔板上,磨料通過循環系統流入分離器內。所添加的磨料必須是干燥的、沒有雜物的。這時候需要注意的是,磨料必須是干燥、無雜物,否則會影響磨料的循環!

              蘇州噴丸噴砂加工廠是一家專業從事表面處理設備研發、設計、制造為一體的科技型實體企業。以質優創新的產品,專業嚴謹的管理,全面的技術支持與服務,為廣大新老客戶提供安全適用、價格合理、服務完善的設備。

           

           

           

          蘇州噴丸噴砂加工時工件表面失光了怎么辦?

               想要解決工件表面失光,首先要了解東莞蘇州噴丸噴砂加工時工件失光的原因,正所謂對癥下藥嘛,以免吃錯了藥造成更嚴重的損失,下面東莞蘇州噴丸噴砂加工廠家小編給大家分析一下工件表面失光的原因,大家可以結合自身的工件和操作一一排查哦,

          工件失光的原因:

            1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質。

            2.涂料和稀料中混有水份。

            3.蘇州噴丸噴砂加工表面過于粗糙,對涂料吸收量大,涂層太薄。

            4.現場環境濕度大,大于90%,涂層極易發白失光。

            5.現場溫度太低,干燥太慢,水聚在表層造成失光。

            6.蘇州噴丸噴砂加工中的水份清除不凈,混入涂層中產生病變。

            7.稀釋劑用量過多。

          針對各個癥狀的解決方法:

            1.清理好被涂物表面的雜質。

            2.妥善保管好涂料,防止混入水份。

            3.注意打磨砂紙的粗細,保證被涂物一頁頁平整。

            4.調整室內溫度或停止施工。

            5.施工環境溫度一般在10度以上。

            6.清除蘇州噴丸噴砂加工氣體中的水份,保養油水分離器。

            7.調整施工配比。

           

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          影響蘇州噴丸噴砂加工的因素

              一般而言,蘇州噴丸噴砂加工的效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素。

              影響蘇州噴丸噴砂加工的主要參數:磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間、壓縮空氣壓力等。

              蘇州噴丸噴砂加工的功能用途:

              1 .工件表面的清理:

              可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色 , 表面清理質量可達到 Sa3 級。

              2 .工件表面涂覆前的預處理:

              可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。

              3 .改變工件的物理機械性能:

              可以改變工件表面應力狀態,改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音??墒构ぜ砻嬗不?,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。

              4 .工件表面的光飾加工:

              可以改變工件表面粗糙度 Ra 值??梢援a生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的。

           

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          蘇州噴丸噴砂加工獲得表面光潔度的三大要素

                 蘇州噴丸噴砂加工的效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素。

              蘇州噴丸噴砂加工獲得表面結果的三要素:

              壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調節)P

              磨料的類型(S

              噴槍的距離(H)、角度(θ

          1. 蘇州噴丸噴砂加工時壓力大小的調節對表面結果的影響

                 S、H 、θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑。

          2. 蘇州噴丸噴砂加工時噴槍的距離、角度的變化對表面結果的影響

                 P、S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為 50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。

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