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          蘇州噴砂加工

          蘇州姑蘇鑄件噴砂

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          產品介紹

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          不銹鋼工件蘇州姑蘇鑄件噴砂完成后的注意事項

              不銹鋼工件在蘇州姑蘇鑄件噴砂后存放不當會導致工件在次生銹,影響工件的防銹蝕壽命,那么不休昂干工件蘇州姑蘇鑄件噴砂完成后應該注意什么呢?

              1、不銹鋼蘇州姑蘇鑄件噴砂后不能徒手拿工件,如需拿工件,必須帶上手套,防止手上有汗導致工件在次生銹,也防止指甲劃傷工件

              2、蘇州姑蘇鑄件噴砂完成后應要用PE袋或者舊報紙其他紙類包好,注意把每個工件隔開,以防工件互相碰撞劃傷。

              3、工件蘇州姑蘇鑄件噴砂后應盡快做涂裝處理或其他后處理工藝,以免工件出現生銹,附著力下降等現象

              不管是不銹鋼管或是其他工件,噴砂完成后都不應該直接用手拿,接觸工件必粗要帶手套,防止破壞工件表面。 



          影響蘇州姑蘇鑄件噴砂效果的三大因素

                噴砂機在使用過程中對操作技術有一定要求,一些因素直接影響東莞蘇州姑蘇鑄件噴砂的效果。東莞噴砂機由于磨料對工件表面沖擊和切削作用,使工件表面機械性能得到改善。那么,在蘇州姑蘇鑄件噴砂過程中有哪些因素影響其噴砂效果呢?

          1、工件表面粗糙度

               影響表面粗植度的因素有零件材料強度和硬度、噴砂直徑、噴砂角度和速度。在其他條件相同情況下,噴砂機噴砂直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗植度值就變??;噴砂機切向速度越大,噴砂對表面研磨作用就越大,表面粗植度值就越小。零件原始表面粗糙度也是影響因素之一,表面越光滑,噴砂后表面變得越粗糙。

          2、噴砂強度

               影響噴砂機噴砂強度工藝參數主要有:噴砂直徑、噴砂流速度、噴砂流量、噴砂時間等。噴砂機噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞動量越大噴砂強度就越大。質量好價格低的成都噴砂機噴砂強度需要一定噴砂時間來保證,經過一定時間噴砂強度達到飽和后,再延長噴砂時間,強度不再明顯增加。

          3、噴砂覆蓋率

               一流的噴砂機覆蓋率是在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數對工件進行噴砂,工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡下觀察殘留涂層在表面所占的比例。在相同噴砂流量下,成都噴砂機噴嘴與工件距離越長、噴射角度越小、噴砂直徑越小,達到覆蓋率要求時間就越短。

               此外,蘇州姑蘇鑄件噴砂中由于磨料對工件表面沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定清潔度和不同粗糙度,使工件表面機械性能得到改善,因此提高了東莞噴砂機噴砂工件的抗疲勞性,增加其和涂層之間附著力,延長其涂膜耐久性,也有利于涂料流平和裝飾。


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          船舶蘇州姑蘇鑄件噴砂的步驟以及噴砂前后的注意事項

                  造船過程中需要噴砂除銹、涂料涂裝、有的還需要做陰極保護處理,這些都是船舶防護的必經步驟。

                  最原始船舶養護是使用榔頭、鋼絲刷、鐵皮刀等來處理銹蝕,再進行上漆。因為除銹的工作都是需要在船舶合攏后進行,作業條件非常艱苦,質量也不好。自從現代的噴砂除銹工藝的出現,船舶的養護工作無論是在效率上還是在質量上都有了非常大的提高。

          船舶噴砂的原理:

                   船舶噴砂工藝即用各種金屬磨料(不銹鋼丸、鐵砂等),在壓縮空氣作用下產生動能噴射在分段表面產生切削及沖擊力,將船舶表面氧化皮、鐵銹清除掉,

          一、噴砂前準備工作:

             1、噴砂前,須先明確噴砂的部位、噴砂面積、噴砂比例及除銹等級等要求。

            2、噴砂部位須先進行清理工作,保證噴砂位置通道暢通,禁止其它工種交叉作業。

            3、噴砂部位先進行高壓水清洗,去除鋼板鹽分和表面銹皮、海生物等附著物。

            4、噴砂如須腳手架的,腳手架須經有關安全主管人員報驗合格后方可上架作業。

            5、噴砂前把砂缸、空壓 機定好位置,防止泄露。

            6、船殼噴砂前,須抄下船 名,記下重載水線、輕載水線、艏、中、艉吃水值及特殊標志,船旁流水孔要燒托板或用木 塞堵住,有油污的部位要用相對應的清洗劑洗凈。

          二、噴砂時:

                  噴砂時先啟動空壓機,打開風砂閥,風壓要保證在 0.5Mpa 以上,噴砂槍與 工件表面距離約 300mm,慢慢勻速地移動砂槍,直到噴砂部位達到打砂的級別要求。打完 砂后,接著進行檢查工作,將有漏打和打不透的位置進行補打砂,直到全部達標合格。

          三、噴砂后:

                  噴砂后,檢查員先進行自檢,自檢合格后方可報質量主管、油漆代 表及船東報驗。經過一次除銹后通常會再次除銹, 稱為二次除銹。一般二次除銹主要是應用在造船除銹工藝中,但是修船由于生產程序的搭配問題肯定會應用到二次除銹。 船舶二次除銹工作的重點在于焊縫區、燒損區、自然銹蝕區、此外還包括型鋼反面、角隅邊緣等作業困難區域的除銹與 清理工作。

                  噴砂除銹是一門工藝,對船舶的制造、營運、安全都尤為重要,應當予以重視。


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          影響蘇州姑蘇鑄件噴砂的因素

              一般而言,蘇州姑蘇鑄件噴砂的效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素。

              影響蘇州姑蘇鑄件噴砂的主要參數:磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間、壓縮空氣壓力等。

              蘇州姑蘇鑄件噴砂的功能用途:

              1 .工件表面的清理:

              可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色 , 表面清理質量可達到 Sa3 級。

              2 .工件表面涂覆前的預處理:

              可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。

              3 .改變工件的物理機械性能:

              可以改變工件表面應力狀態,改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音??墒构ぜ砻嬗不?,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。

              4 .工件表面的光飾加工:

              可以改變工件表面粗糙度 Ra 值??梢援a生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的。

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