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          蘇州噴涂加工

          蘇州姑蘇粉末噴涂

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          產品介紹

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          蘇州姑蘇粉末噴涂設備進行干霧噴淋時的注意事項

              在各類生產加工過程中,油漆涂料的重要性越來越明顯,它們不單單是給機械噴涂,它們還防銹。在現代化技術發展的前提下,噴漆加工都是通過大型的噴漆房來實現的,若是以它來進行干霧噴涂的話,又將注意些什么呢?

              噴漆加工用的噴漆房有不同的類型,比較常見的有水旋式噴漆房、伸縮式噴漆房等等,如果要用它們來進行中干霧噴淋的話,首先要準備后所需的噴淋用水,必須是二級純水。

              主要是以為噴漆加工用的噴頭非常細密,極易堵塞,加上設備并非連續開啟的,所以就對水質提出了很高的要求。而且在蘇州姑蘇粉末噴涂的時候,必須將噴頭遠離位置,以免造成不良影響。

              其次,還要將水壓與氣壓作為蘇州姑蘇粉末噴涂中的主要點檢參數?,F場調試過程中,水壓是不調節的,不增加二級加壓泵,完全靠調整氣壓來試驗噴濕效果。工藝中干霧降溫環節采用的是水冷卻,提升了冷卻效率,對于經濟性也是很大的提升。

              通過利用純水氣化潛能吸收車身表面的熱量,達到蘇州姑蘇粉末噴涂表面降溫的效果,同時沒有噴出來的水霧也被空氣吸收,降低空氣溫度,同樣能夠達到冷卻噴涂工件的作用。

              原則上,純水是不能沾濕蘇州姑蘇粉末噴涂工件表面的,主要是因為噴漆房熱空氣中揮發性溶劑含量比較高,遇冷會出現冷凝,濕膜會增大冷凝液產生的幾率并擴大其污染面積,造成后道工序縮孔等缺陷。

           

           

           

          蘇州姑蘇粉末噴涂中如何能確保涂層的均勻性

              對塑膠件進行蘇州姑蘇粉末噴涂的過程中,發現涂層的均勻性其實是很難控制的,主要是因為它會受很多因素的影響。為了確保蘇州姑蘇粉末噴涂得到的涂層保持均勻一致,就必須充分掌握這些相關的影響因素,并做好有效的防范措施。

              經過全面的測試和分析證明,影響蘇州姑蘇粉末噴涂涂層均勻性的主要因素包括有靜電屏蔽、反電離現象、擴散均勻性、重復噴涂次數、工件接地狀況和噴槍與工件的距離等,針對這多方面的因素,在實際蘇州姑蘇粉末噴涂中就要多加注意了。

              首先要為蘇州姑蘇粉末噴涂選用正確的懸掛工件和噴嘴,大面積或對外觀有影響的面應垂直于地面,并與水平噴槍出粉方向保持垂直。此外,針對不同的型材截面,需要選用不同的噴槍噴嘴。

              其次,就是要防止蘇州姑蘇粉末噴涂中出現粉層反電離現象發生,產生這種現象的主要原因是堆積在工件表面層粉中的負電荷,由于粉末涂料本身電阻很大的原因在上粉過程中越積越多,表面電位也越升越高,直至升高到發生局部放電,使涂敷沉積層破壞,局部絕緣擊穿。

              所以說,只要適度控制噴涂,不要使粉層過厚;并且保證噴槍出粉穩定,正確選用噴槍行走速度和重復噴涂次數,就能有效的改善此類問題的發生。同時還要使工件接地良好,否則工件不易吸附粉末,也會是蘇州姑蘇粉末噴涂的涂層不均勻。

              通常來說,噴槍與工件距離在保證涂層厚度的前提下,噴槍離工件的距離遠一點好,這樣有利于涂層的均勻性分布。但針對不同截面的型材,噴槍與工件的距離要求是不同的,還是要按照實際條件進行調控。

           

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          靜電蘇州姑蘇粉末噴涂中死角不上粉問題的改善方式

               作為一種出現不久的蘇州姑蘇粉末噴涂技術來說,靜電噴涂不僅安全無毒,而且不會對環境造成污染。但由于需要進行蘇州姑蘇粉末噴涂的物品形狀是各不相同的,因此在噴涂過程中難免會因為一些死角而出現上粉效果差的問題,這時就可以通過一些帶電助劑予以改善。

               通常來說,靜電蘇州姑蘇粉末噴涂所用的粉末涂料主要是由環氧聚酯樹脂等高分子化合物組成的,這些化合物有較高的介電常數,因而在電場中受到的電場力作用強,如果在配方中只用純樹脂,就會有很好的上粉率。

               但由于價格較高的緣故,這種方法受到了很大的顯著,那就從控制合適的顏基比來改善靜電蘇州姑蘇粉末噴涂的上粉率。簡單一點說,就是在原料中添加粒徑細的填料,如超細硫酸鋇,提高死角上粉率。

               目前大部分的噴涂廠家,采用的都是在粉末配方中外加帶電助劑的方式,來實現粉末死角上粉率的提高。這里的帶電助劑可以分為兩種,分別是增電劑和抗靜電劑。

               由于增電劑中的主要成份為帶電基團的有機胺鹽,它可以有效的提高蘇州姑蘇粉末噴涂時粉末粒子的帶電量,并將工件外表的電荷及時泄漏掉,從而達到提高死角上粉率的目的,并且還克服了靜電屏蔽效應。

               而抗靜電劑自身帶電官能團可以幫助在蘇州姑蘇粉末噴涂中捕捉電離場中負離子帶上負電電荷,從而削弱凹槽死角等部位的法拉第效應電力線,這時帶有較多電荷的粉末粒子就能靠自身的力氣抵達工件外表,改善死角上粉。

           

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          影響蘇州姑蘇粉末噴涂中實際損耗量的諸多因素

               對工件進行蘇州姑蘇粉末噴涂的時候,多多少少都會產生一些損耗,從而在一定程度上增加噴涂作業的成本。除了噴涂方式與其損耗量有關外,還有哪些因素會影響蘇州姑蘇粉末噴涂中的損耗?

               實踐證明,當用戶采用刷涂和輥涂的方式進行蘇州姑蘇粉末噴涂的話,損耗系數就較少。但在無空氣蘇州姑蘇粉末噴涂情況下,產生的損耗系數相對較大。所以在選擇蘇州姑蘇粉末噴涂方式的時候是要根據所工作的環境來決定。

               同時還要結合被噴涂部位的結構情況考慮,一般情況下,敞開式的平面構伴損耗較小,而那些結構復雜、施工條件差的部位,要想膜厚狀態符合要求的話,勢必會損耗較多的材料。

               不要忘了被蘇州姑蘇粉末噴涂部位的表面粗糙度也決定了加工過程中的損耗, 表面粗糙程度的不同,損耗的多少也是不一樣的,通常都是表面粗糙度越大,油漆損耗系數也越大。

               其次也不能忽略了蘇州姑蘇粉末噴涂操作人員技術水平的影響力,噴漆技術水平越高,損耗系數越??;但是如果噴涂的水平越低的話,損耗也就是越大的。所以要求在操作之前,要充分掌握相關的技巧。

               除了上述種種因素之外,氣候條件也是影響蘇州姑蘇粉末噴涂損耗的客觀因素之一,正因為如此,蘇州姑蘇粉末噴涂時對氣候條件也提出了嚴格的要求。在實際施工過程中,需要結合被涂部位的面積、涂膜厚度、油漆實際使用量,計算出實際涂布量,才能確定損耗系數。

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