靜電蘇州吳中塑料外殼噴涂中死角不上粉問題的改善方式

     作為一種出現不久的蘇州吳中塑料外殼噴涂技術來說，靜電噴涂不僅安全無毒，而且不會對環境造成污染。但由于需要進行蘇州吳中塑料外殼噴涂的物品形狀是各不相同的，因此在噴涂過程中難免會因為一些死角而出現上粉效果差的問題，這時就可以通過一些帶電助劑予以改善。

     通常來說，靜電蘇州吳中塑料外殼噴涂所用的粉末涂料主要是由環氧聚酯樹脂等高分子化合物組成的，這些化合物有較高的介電常數，因而在電場中受到的電場力作用強，如果在配方中只用純樹脂，就會有很好的上粉率。

     但由于價格較高的緣故，這種方法受到了很大的顯著，那就從控制合適的顏基比來改善靜電蘇州吳中塑料外殼噴涂的上粉率。簡單一點說，就是在原料中添加粒徑細的填料，如超細硫酸鋇，提高死角上粉率。

     目前大部分的噴涂廠家，采用的都是在粉末配方中外加帶電助劑的方式，來實現粉末死角上粉率的提高。這里的帶電助劑可以分為兩種，分別是增電劑和抗靜電劑。

     由于增電劑中的主要成份為帶電基團的有機胺鹽，它可以有效的提高蘇州吳中塑料外殼噴涂時粉末粒子的帶電量，并將工件外表的電荷及時泄漏掉，從而達到提高死角上粉率的目的，并且還克服了靜電屏蔽效應。

     而抗靜電劑自身帶電官能團可以幫助在蘇州吳中塑料外殼噴涂中捕捉電離場中負離子帶上負電電荷，從而削弱凹槽死角等部位的法拉第效應電力線，這時帶有較多電荷的粉末粒子就能靠自身的力氣抵達工件外表，改善死角上粉。

影響蘇州吳中塑料外殼噴涂中實際損耗量的諸多因素

     對工件進行蘇州吳中塑料外殼噴涂的時候，多多少少都會產生一些損耗，從而在一定程度上增加噴涂作業的成本。除了噴涂方式與其損耗量有關外，還有哪些因素會影響蘇州吳中塑料外殼噴涂中的損耗？

     實踐證明，當用戶采用刷涂和輥涂的方式進行蘇州吳中塑料外殼噴涂的話，損耗系數就較少。但在無空氣蘇州吳中塑料外殼噴涂情況下，產生的損耗系數相對較大。所以在選擇蘇州吳中塑料外殼噴涂方式的時候是要根據所工作的環境來決定。

     同時還要結合被噴涂部位的結構情況考慮，一般情況下，敞開式的平面構伴損耗較小，而那些結構復雜、施工條件差的部位，要想膜厚狀態符合要求的話，勢必會損耗較多的材料。

     不要忘了被蘇州吳中塑料外殼噴涂部位的表面粗糙度也決定了加工過程中的損耗，　表面粗糙程度的不同，損耗的多少也是不一樣的，通常都是表面粗糙度越大，油漆損耗系數也越大。

     其次也不能忽略了蘇州吳中塑料外殼噴涂操作人員技術水平的影響力，噴漆技術水平越高，損耗系數越??；但是如果噴涂的水平越低的話，損耗也就是越大的。所以要求在操作之前，要充分掌握相關的技巧。

     除了上述種種因素之外，氣候條件也是影響蘇州吳中塑料外殼噴涂損耗的客觀因素之一，正因為如此，蘇州吳中塑料外殼噴涂時對氣候條件也提出了嚴格的要求。在實際施工過程中，需要結合被涂部位的面積、涂膜厚度、油漆實際使用量，計算出實際涂布量，才能確定損耗系數。

蘇州吳中塑料外殼噴涂中用的UV漆和PU漆的不同之處

     蘇州吳中塑料外殼噴涂會呈現出怎樣的效果，一方面與噴涂工藝有關，還有一方面選用的油漆對其也有很大的影響。目前，蘇州吳中塑料外殼噴涂中用的比較多的是UV漆和PU漆，同樣都是油漆，它們之間存在什么樣的差別呢？

     要知道，蘇州吳中塑料外殼噴涂中用到的PU漆代表的是聚酯涂料，這種涂料都是自然成膜的，不需要其他特殊的工藝。從涂料自身來看，PU漆漆膜較薄但不是很硬，具有極好的附著力；雖然看上去不是很亮，但是光澤是非常勻稱的，但價格也相對較高。

     而蘇州吳中塑料外殼噴涂中用的UV漆，是一種用紫外線固化的，原料為環氧樹脂的漆。它所產生的漆膜硬度很高，厚度也可以達到0.6cm，成本也低，但在附著力方面卻不如PU漆。

     除了原料和性能的不同，蘇州吳中塑料外殼噴涂用的UV漆和PU漆主要的區別還有工藝處理過程，當UV漆采用光固化工藝在淋刷油漆時是沒有污染的，因此比PU漆更環保。但對于消費者來說，不管是噴涂UV漆還是PU漆，有害物質已經在加工過程中揮發掉了，所以都不會對使用者構成污染危害。

     UV漆要求通過紫外線干燥，因此它更適合用于含油脂較低的地板，由于是瞬間干燥，使得油漆無法滲透到木材里面，容易脫落，甚至還會出現開裂的現象。但PU 漆采用滲透自然干燥，一般需要12小時才能滲透完畢，加工速度較慢，但能不易開裂和漆面脫落。

     這就是蘇州吳中塑料外殼噴涂中用到的UV漆和PU漆的差別，在使用選擇時，還需慎重選擇適合的油漆，確?？梢缘玫嚼硐氲奶K州吳中塑料外殼噴涂效果。

蘇州吳中塑料外殼噴涂過程中影響其質量的因素

     在諸多防腐措施中，涂層是相對簡單、有效、廣泛的一種，大型氟碳蘇州吳中塑料外殼噴涂就是針對特定的涂層要求也運用的。但在實際應用中，有很多因素將影響到蘇州吳中塑料外殼噴涂質量，大家必須要注意。

     在進行大型氟碳蘇州吳中塑料外殼噴涂的時候，很容易因為施工環境條件控制界限不清楚，對涂層造成隱患。一般環境條件僅對48小時之內明確加以控制，因環境條件惡劣而對涂料固化造成不利影響的時候，施工現場往往沒有能力及時糾正，從而出現更多的質量問題。

     作為涂料產品的重要指標之一，涂料的粘度必須要滿足大型氟碳蘇州吳中塑料外殼噴涂的要求，這其中也允許加入適量的稀釋劑，并強調與之配套專用稀釋劑。但作業人員往往會認為是必須要加稀釋劑，從而造成涂膜的厚度和質量都不達標。

     大型氟碳蘇州吳中塑料外殼噴涂過程中，涂裝間隔時間也是十分關鍵的，必須嚴格控制。通常是要求蘇州吳中塑料外殼噴涂達到設計膜厚固化完全的涂層具有期望的表面性和長期可重涂性的前提下，才能再次進行涂裝。

     完成大型氟碳蘇州吳中塑料外殼噴涂之后，必須等到其完全固化成涂層，并在后期的使用過程中精心養護，才能延長涂層的使用壽命。從上述內容來看，重要工程大的構件須在室內進行氟碳蘇州吳中塑料外殼噴涂,以保證施工環境條件。

     其次在使用前，對涂層厚度進行全面檢查和必要的性能檢測，出現缺陷和銹點按原涂層體系要求修復。交付使用后，涂層的維護也很重要。