在蘇州噴漆的過程中，漆膜的固化效果不好，影響了整個蘇州噴漆加工的預期效果。此現象有兩個主要原因。采取適當措施改善這兩個方面，我們可以避免蘇州噴漆加工過程中漆膜固化不良。

       原因之一是蘇州噴漆加工中使用的涂料不符合要求；另一個是蘇州噴漆加工工藝的不合理控制使漆膜的性能不符合技術規范。這里的不合理性是指蘇州噴漆加工后的烘烤溫度不滿足涂料溫度的要求，在這種情況下，通過增加加熱功率或延長烘烤固化時間即可解決。

       蘇州噴漆加工烘烤時間是指涂料達到烘烤溫度后所用的烘烤時間。涂層所用的材料越厚，其懸垂越多，其熱容量就越大。因此，將溫度升高到控制溫度所花費的時間越長。

       在實際噴涂過程中，有必要使用爐溫跟蹤儀測量滿負荷烘烤爐中涂料的溫度變化，從而確定合理的烘烤固化溫度和時間，從而為烘烤奠定基礎。獲得高質量蘇州噴漆的加工質量。

       如果在處理之前未用油，氧化物或鐵銹清潔涂層表面，或者磷化膜的質量不好，則物體表面上仍有許多磷化液殘留物，蘇州噴漆膜和加工后的基材不好，并且膜的耐沖擊性不好。

       在這種情況下，正確的解決方案是提高涂層的表面處理質量，不僅要徹底清潔它，而且還要通過磷化處理來獲得高質量的磷化膜。