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          蘇州氟碳噴涂后涂層龜裂的原因和預防措施

          發布日期:2019-12-23 瀏覽次數:68

                   為了改變鋁材料的原始顏色,性能和其他表面效果,使用了氟碳化合物噴涂,這與普通的氟碳涂料不同。在實際生產過程中,檢查蘇州噴涂的質量時,我們發現涂層有裂紋,我們稱其為裂紋。開裂的原因是什么?是什么原因呢?怎么解決呢?

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                   碳氟化合物噴涂的技術人員一個接一個地回答了上述問題。由于碳氟化合物涂料是由聚偏二氟乙烯樹脂,顏料,改性劑和其他原材料組成的產品,因此,如果在烘烤過程中溶劑不足,涂料將產生類似于干河床的線性或晶格裂紋。

                   此時,如果金屬表面的溫度升高得太長,則在碳氟化合物噴涂膜烘烤之前,漆膜的閃蒸干燥速度相對較快,輪廓太厚且漆膜太厚,或碳氟化合物涂料中的顏料成分太高,碳氟化合物噴涂涂層的開裂將進一步加劇。

                   為了盡可能減少碳氟化合物噴涂涂層的開裂,必須注意相關的預防措施。在碳氟化合物噴涂的過程中,不得將底漆噴涂得太厚,建議的干膜厚度約為5-10μm。同時,在噴涂面漆之前,底漆不能過快地閃干,否則會發生面漆溶劑的干吸收,可以加入適當的慢干溶劑,從而延長底漆膜的潤濕時間。

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                   還需要面漆的蘇州噴涂,其厚度不能太厚,并且盡可能不超過35um;且揮發不應太快,因此建議使用慢干溶劑以取得更好的效果。另外,爐溫升至設定溫度的過程不能延遲。一旦溫度過低或出現冷點,碳氟化合物噴涂后的涂層可能會破裂,并降低其噴涂的質量。

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