在蘇州噴涂過程中，有三種不同的系統。一種是高壓無氣噴涂，利用高壓柱塞泵將油漆連續輸送到密封的油漆管道上，從而在密封的空間內將油漆加壓到210公斤/平方厘米，形成高壓，然后釋放連接到疼痛末端的噴涂。T管道。槍的觸發力迫使高壓油漆流通過極小的噴嘴形成霧化，從而到達涂層物體的表面。

        該噴涂工藝的優點是適用于噴涂高粘度的涂層，噴涂效率比普通噴涂高出兩倍左右，良好的表面質量使涂層在工件表面形成光滑、光滑、致密的涂層；提高了涂層的附著力，延長了涂層的使用壽命；采用高壓噴霧霧化獲得涂層顆粒，涂層顆粒利用強大的動能到達孔內，使涂層更加致密，提高了與工件的咬合力，提高了涂層的耐磨性。提高了涂層的附著力，有效地延長了涂層的使用壽命。

        二是空氣噴涂，是目前涂料施工中廣泛采用的噴涂工藝。負壓是通過壓縮空氣通過噴槍的噴嘴孔而形成的。負壓使油漆從吸入管吸入并通過噴嘴噴出，形成漆霧。漆霧噴在要噴漆的零件表面，形成均勻的漆膜。它能生產出均勻的涂料，涂層細膩光滑。操作簡單。它還可以均勻地噴涂在零件的隱藏部分上。

        二是靜電噴涂工藝，利用電暈放電原理，使霧化后的涂層在高壓直流電場作用下帶負電，吸附在帶正電的基體表面。靜電噴涂設備由噴槍、噴涂杯和靜電噴涂高壓電源組成。

        與其它噴涂方法相比，靜電噴涂具有涂層利用率高的優點。在高壓靜電場中噴涂時，沿電源線方向在工件表面涂覆帶負電荷的涂層顆粒。因此，基本上不存在漆噴反彈和漆霧分散現象。漆霧損失很小，油漆利用率可達85%-90%。

        涂層質量好，致密性高，受高壓靜電場的影響，涂層顆粒的分散性高，在射流中的分布更均勻，因此在被蘇州噴涂工件表面形成的涂層更平整均勻，光澤度也更高。d漆膜附著力較高。